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威海金属表面处理有限公司
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连续电镀金

  • 产品名称: 连续电镀金
  • 产品分类: 电镀
  • 公司名称: 威海金属制品有限公司
  • 型号规格:
  • 产品用途:
  • 产品价格: 面议
  • 添加时间: 2016-09-06
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连续镀金快速电镀的加工工艺本质上与一般电镀并无区别,然而各工艺过程的处理时间要比普通电镀短得多,因此各种处理液、镀液要具有适应快速电镀的能力。      

1.1 以镀镍层打底的镀金工艺      

 工艺流程如下:        
上挂具→除油→水洗→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→水洗→氨基磺酸盐镀Ni→水洗→水洗→水洗→局部脉冲镀Au→回收→回收→水洗→水洗→水洗→局部镀Sn-Pb合金→水洗→水洗→水洗→去离子水洗→去离子热水洗→干燥→下挂具→检查(厚度、结合强度、外观、可焊性、局部镀的位置等)   
连续快速电镀工艺中的主要工序作一简单说明。        
 (1)除油 与普通化学除油不同,除油时间仅为2~5s。这样,普通浸渍方式的除油已不能满足要求,需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是:如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中,不应发生分解或产生沉淀。       
 (2)酸洗 酸洗是为了除去金属表面的氧化膜,常使用硫酸或盐酸。由于电子接件对尺寸要求严格,所以酸洗液对基体不应有溶解作用。 
 (3)镀镍 镀Ni层作为镀Au和Sn-Pb合金镀层的底层,不仅提高耐蚀性,而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn-Pb合金的固相扩散。电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落,因此最好采用氨基磺酸镍镀液。        
 (4)局部镀金 局部镀Au有各种方法,国内外已申请了许多专利。其方法大都是把不要的部分遮住,仅使需要电镀的部分与镀液接触,从而实现局部电镀。局部镀Au需要考虑的问题有:①从生产角度考虑,应采用高电流密度电镀;②镀层厚度分布要均匀;③严格控制需镀覆的位置;④镀液应对各种基体有通用性;⑤维护调整简单。       

 (5)局部可焊性电镀 局部可焊性电镀没有局部镀金那样苛刻,可采用比较经济的电镀方法与设备。把需要电镀的部分浸入镀液,让不需要电镀的部分露出液面,即通过控制液位的方法可实现局部电镀。为降低污染,可采用有机酸盐镀液,镀层组成为:Sn∶Pb=9∶1左右,镀层厚度为1~3 μm。外观要光亮、平整。


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点击次数:   更新时间:2016-09-06 13:39:09   【打印此页】   【关闭