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冲压弯曲变形的特点和控制方法

点击次数:   更新时间:2016-10-17 09:41:10   【关闭分    享:

冲压时,影响弯曲最小相对弯曲半径(弯裂)的因素包括零件的弯曲中心角α,材料的力学性能,板料宽度影响,板料的方向性和板料的表面质量与切断断面质量。下面介绍下冲压弯曲变形的特点和控制方法。
冲压弯曲变形的特点:
a. 变形区材料厚度变薄、长度增加的现象 ,变形程度愈大,变薄现象愈严重。 
b.弯曲圆角部分是弯曲变形的主要变形区变形区的材料外侧伸长,内侧缩短,中性层长度不变。
c.弯曲变形区存在应变中性层应变中型层是指在变形前后金属纤维的长度没有发生改变的那一层金属纤维。
d.变形区横断面的变形  变形区横断面形状尺寸发生改变称为畸变。主要影响因素为板料的相对宽度。B>3t(宽板) 横断面几乎不变,B<3t(窄板) 断面变成了内宽外窄的扇形。

冲压弯曲变形
冲压弯曲变形的控制方法:
a.对于低塑性的材料或厚料,可采用加热弯曲。
b.采取两次弯曲的工艺方法,中间加一次退火。
c.经冷变形硬化的材料,可热处理后再弯曲。
d.对较厚材料的弯曲,如结构允许,可采取开槽后弯曲。
e.清除冲裁毛刺,或将有毛刺的一面处于弯曲受压的内缘。

以上介绍了冲压弯曲变形的特点和控制方法,希望可以加深大家对冲压弯曲变形的了解。